اهمیت مدیریت آب ورودی در دیگهای بخار دیگ بخار (Steam Boiler) از تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف است. کنترل کیفیت آب ورودی با اصول علمی شیمی دیگ بخار برای جلوگیری از رسوبگذاری و خوردگی ضروری میباشد. شرکت نامی گستر با ارائه راهکارهای تخصصی به بهینهسازی این سیستمها کمک میکند. صنایع استفادهکننده از دیگهای بخار تجهیزات…
دیگ بخار (Steam Boiler) از تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف است. کنترل کیفیت آب ورودی با اصول علمی شیمی دیگ بخار برای جلوگیری از رسوبگذاری و خوردگی ضروری میباشد. شرکت نامی گستر با ارائه راهکارهای تخصصی به بهینهسازی این سیستمها کمک میکند.
صنایع استفادهکننده از دیگهای بخار
صنایع لاستیکسازی و پلاستیک
کشاورزی و پرورش قارچ
سیستمهای گرمایشی و سرمایشی
تأسیسات موتورخانههای صنعتی
صنایع کاغذ و سلولز
صنایع غذایی و دارویی
مراکز درمانی و بیمارستانها
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
تجهیزات جانبی سیستمهای بویلر
سختیگیر آب در سیستمهای دیگ بخار
انواع
عملکرد
مزایا
معایب
راهکار
رزینی (تبادل یونی)
حذف سختی کلسیم و منیزیم
هزینه پایین، احیا با نمک، طول عمر بالای رزین
عدم حذف مواد جامد غیر از سختی (راندمان 80%)
استفاده از N-300/N-301 برای تنظیم pH و حذف رسوبات
RO (اسمز معکوس)
حذف کل مواد جامد موجود در آب
حذف TDS کل
کاهش pH آب خروجی
استفاده از N-300/N-301 برای تنظیم pH
دیاریتور (هواگیر) در شیمی دیگ بخار
انواع
عملکرد
مزایا
معایب
راهکار
اسپری کننده
حذف اکسیژن محلول، افزایش دمای آب ورودی
عدم شوک دمایی، کاهش میزان املاح ورودی
راندمان حذف اکسیژن حدود 75%
استفاده از N-300/N-301 برای حذف اکسیژن محلول باقیمانده
آبشاری
حذف سختی موقت آب
کاهش اکسیژن محلول و خوردگی
فقط بخشی از سختی موقت را حذف میکند
استفاده از N-300/N-301 برای حذف رسوبات
درین تخلیه (Blowdown) در دیگهای بخار
انواع
عملکرد
مزایا
معایب
راهکار
دستی
تخلیه رسوبات تهنشین شده
هزینه ثابت و نگهداری پایین
عدم تخلیه منظم املاح
برنامهریزی دقیق نیروی انسانی
برقی تایمردار
تنظیم دقیق میزان کارکرد درین
خارج کردن منظم املاح و بهبود کیفیت آب
امکان رسوب بستن کوره و لولهها
تنظیم دقیق زمانبندی تخلیه
سیستم تزریق مواد شیمیایی در شیمی دیگ بخار
انواع
عملکرد
مزایا
معایب
راهکار
دوزینگ پمپ اتوماتیک
تزریق دقیق محلول محافظ
کاهش چشمگیر خوردگی و رسوب
هزینه اولیه خرید و نصب
پایش منظم آب ورودی و تنظیم دوز مصرف
پارامترهای ایدهآل آب ورودی در شیمی دیگ بخار
عوامل مهم
تعریف
مقدار ایدهآل
ویژگی خاص
سختی دائم
وجود نمک سولفات، نیترات و کلرید کلسیم، منیزیم و آهن
0 ppm
با افزایش دما موجب تانشین شدن نمیشود
سختی موقت
بیکربنات کلسیم، منیزیم و آهن
0 ppm
با افزایش دما موجب تانشین شدن میشود
TDS
مجموع سختی دائم و موقت
0 ppm
–
pH
مقیاس اندازهگیری اسیدیته آب
8.5-9.5
بالای 7 قلیایی و پایین 7 اسیدی
اکسیژن محلول
مقدار اکسیژن آزاد محلول در آب
0 ppm
با افزایش دما انحلال کاهش مییابد
مشکلات شایع در شیمی دیگ بخار و راهکارهای رفع
مشکلات شایع
عامل ایجاد
راهکار تجهیزاتی
راهکار شیمیایی
ایجاد رسوب
وجود سختی در آب ورودی
کنترل عملکرد سختیگیر و درین
استفاده از محلول N-300/N-301
خوردگی سوزنی
وجود اکسیژن محلول
کنترل عملکرد دیاریتور
استفاده از محلول N-300/N-301
خوردگی سطحی
وجود عوامل خورنده pH اسیدی
کنترل عملکرد سختیگیر RO
استفاده از N-301 با تنظیم pH و ایجاد لایه محافظ
تردشدگی آهن
عوامل خورنده
کنترل عملکرد سختیگیر و درین
استفاده از محلول مناسب N-300/N-301
مقایسه محلولهای محافظ در شیمی دیگ بخار
عنوان عملکرد
N-300
N-301
جلوگیری از رسوبگذاری روی دیوارهها
دارد
دارد
ترکیبات موثر جهت حذف اکسیژن محلول
ندارد
دارد
حذف خوردگیهای ناشی از اکسیژن
ندارد
دارد
ترکیبات تجمیع رسوبات در پایین مخازن
دارد
دارد
تسهیل فرآیند Blowdown
دارد
دارد
تنظیم pH آب ورودی (خصوصاً آبهای اسیدی)
ندارد
دارد
ایجاد لایه محافظ در برابر خوردگی
ندارد
دارد
مشاوره تخصصی سیستمهای بویلر
کارشناسان نامی گستر آماده ارائه راهکارهای سفارشی هستند: تماس با کارشناسان